خط ضغط وتجفيف الغسيل الأوتوماتيكي للزجاج المعزول

الميزات الرئيسية

1. التحكم PLC مع شاشة اللمس HMI:كاملخط ضغط وتجفيف الغسيل الأوتوماتيكي للزجاج المعزولتتم إدارتها من خلال لوحة تحكم واحدة. يمكن للمشغلين ضبط سرعة الغسيل، ودرجة حرارة التجفيف، وضغط الضغط، ومدة تعبئة الأرجون من الواجهة. تُظهر مؤشرات الحالة في الوقت الفعلي حالة عمل كل محطة، وتشير رسائل الإنذار إلى الانحرافات عن المعلمات المحددة.
2. الكشف التلقائي عن السطح المطلي:تحدد المستشعرات الضوئية الموجودة عند مدخل قسم الغسيل Low-E والأسطح الزجاجية المطلية الأخرى. يقوم النظام بضبط ضغط الفرشاة وتدفق الماء وفقًا لذلك ويمكنه إيقاف الخط إذا تم تحميل الجزء مع الجانب المطلي في الاتجاه الخاطئ.
3. محرك فرشاة التردد المتغير:يتم التحكم في محركات أسطوانة الفرشاة بالعاكس، مما يسمح للمشغل بضبط سرعة الدوران بناءً على حالة الزجاج. يمكن معالجة أحمال الأوساخ الثقيلة بسرعات ناقل أقل مع عزم دوران أعلى للفرشاة، بينما يعمل التنظيف القياسي بإنتاجية أسرع.
4. تجفيف سكين الهواء ذاتي التكيف:تستشعر مجموعة سكين الهواء سماكة الزجاج وتضبط الفجوة تلقائيًا. يحافظ نظام تدوير الهواء الساخن ذو الحلقة المغلقة على درجة حرارة تجفيف ثابتة، ويستهدف سطحًا خاليًا من الماء عبر المنطقة الزجاجية بأكملها بما في ذلك الحواف.
5. وضع المباعد والزجاج تلقائيًا:تتوقف المحاذاة الهوائية عن وضع إطار مباعد الألومنيوم والألواح الزجاجية قبل مرحلة الضغط. يتم الحفاظ على تسامح المحاذاة في حدود ±1 مم لضمان هندسة متسقة لختم الحافة.
6. حساب تعبئة الأرجون الذكي:يقوم نظام التحكم بقراءة أبعاد الزجاج وعرض الفاصل لحساب حجم التجويف الداخلي، ثم يقوم بضبط وقت ملء الأرجون ومعدل التدفق وفقًا لذلك، مما يؤدي إلى تجنب كل من نقص الملء وهدر الغاز.
7. مكبس مؤازر مزود بملء الأرجون المتكامل:تجمع وحدة الضغط بين التجميع الداخلي والضغط والتعبئة بالأرجون في محطة واحدة. يتحكم محرك المؤازرة في قوة الضغط والتوازي، بينما يستهدف نظام حقن الغاز تركيز الأرجون بعد التعبئة بنسبة ≥90%.
8. توافق الإنتاج:يقوم الخط بمعالجة وحدات الزجاج العازل المزدوج، والزجاج الثلاثي، والمطلي بطبقة Low-E، والمصفحة. يتم استيعاب سماكة IGU النهائية من 10 إلى 48 مم عن طريق الضغط القابل للتعديل وأدلة النقل.
9. المراقبة عن بعد والترقيات عبر الإنترنت:يسمح منفذ Ethernet بالاتصال بشبكة المصنع. يمكن لموظفي الخدمة المعتمدين الوصول إلى PLC للتشخيص عن بعد، وتعديل المعلمات، وتحديثات البرنامج، مما يقلل الحاجة إلى زيارات الخدمة في الموقع.

المعلمات التقنية

تكوين الخط وسير العمل

الخط ضغط وتجفيف الغسيل الأوتوماتيكي للزجاج المعزوليتم ترتيبه كخط إنتاج ذو تدفق مستقيم يتكون من أربع محطات مترابطة. تدخل الألواح الزجاجية عند نهاية التحميل وتمر بالتتابع عبر كل قسم:

• قسم التحميل والتفتيش:يتم وضع الألواح الزجاجية يدويًا أو بواسطة اللودر على ناقل الإدخال. تكتشف المستشعرات الضوئية وجود الزجاج وأبعاده وأسطحه المطلية قبل إدخاله إلى منطقة الغسيل.
• قسم الغسل والشطف:فرش نايلون دوارة مع ضغط قابل للتعديل لتنظيف الأسطح الزجاجية. يتم رش المياه العذبة أو المياه المعاد تدويرها من خلال فوهات نفاثة مسطحة، يليها شطف المياه منزوعة المعادن لمنع البقايا المعدنية.
• قسم التجفيف:يتم نفخ الهواء الساخن من خلال سكاكين الهواء الموضوعة أعلى وأسفل المسار الزجاجي. يتم ضبط فجوة سكين الهواء على سمك الزجاج تلقائيًا. يقوم نظام التسخين ذو الحلقة المغلقة بإعادة تدوير الهواء وتسخينه للحفاظ على كفاءة التجفيف مع إدارة استهلاك الطاقة.
• قسم التجميع والصحافة:يتم وضع إطار المباعد المصنوع من الألومنيوم، المملوء مسبقًا بالمجفف والمغطى بختم أولي، على اللوحة الزجاجية. يتم محاذاة الجزء الزجاجي الثاني بالهواء المضغوط. تعمل المكبس الذي يعمل بمحرك مؤازر على تجميع الأجزاء معًا بمعدل متحكم فيه. يمكن إجراء تعبئة الأرجون في هذا القسم من خلال مسبار يتم إدخاله بين الأجزاء قبل الضغط النهائي.

المكونات الرئيسية

• PLC وHMI:وحدة تحكم قابلة للبرمجة من الدرجة الصناعية مع شاشة لمس ملونة. يخزن وصفات زجاجية متعددة مع معلمات الغسيل والتجفيف والضغط المحددة مسبقًا.
• بكرات الفرشاة:فرش ذات شعيرات من النايلون مع ارتفاع قابل للتعديل. يسمح محرك التردد المتغير بمطابقة السرعة مع مستوى الأوساخ الزجاجية وإنتاجية الخط.
• تجميع سكين الهواء:سكاكين هواء مطحونة بدقة مع ضبط تلقائي للفجوة بناءً على مدخلات سمك الزجاج. متصل بنظام دوران الهواء الساخن ذو الحلقة المغلقة مع عناصر التسخين وأجهزة استشعار درجة الحرارة.
• أجهزة استشعار الكشف عن الانبعاث المنخفض:أجهزة استشعار بصرية لتمييز الأسطح الزجاجية المطلية وغير المطلية عند مدخل قسم الغسيل.
• وحدة الصحافة المؤازرة:اضغط على الكرة اللولبية مع ردود فعل القوة. يمكن برمجة سرعة الضغط والضغط النهائي ووقت التثبيت.
• نظام تعبئة الأرجون:جهاز التحكم في التدفق الشامل مع حساب الحجم المتكامل. يملأ من خلال مسبار قابل للسحب متزامن مع دورة الصحافة.

الشركة المصنعة والضمان

تنتج شركة LEBULANG، التي تعمل كآلة LBL، معدات معالجة الزجاج في مصنعها في جينان منذ عام 1996.خط ضغط وتجفيف الغسيل الأوتوماتيكي للزجاج العازليتم تصنيعها بموجب نظام متكامل يغطي البحث والتطوير والتصنيع والتجميع والاختبار. يخضع كل خط لاختبار كامل باستخدام الزجاج الفعلي قبل الشحن، ويتم تقديم تقرير فحص ما قبل التسليم. الضمان القياسي هو سنة واحدة على الهيكل الرئيسي والمكونات. يتم تضمين الدعم الفني عن بعد، وتحديثات البرنامج عبر الإنترنت، والتدريب على العمليات. يتم تخزين قطع الغيار ويمكن إرسالها مع شحنات الشحن العادية. يمكن ترتيب التركيب والتشغيل في الموقع مقابل تكلفة إضافية.

التعليمات

س 1: ما هي أنواع الزجاج المعزول التي يمكن أن ينتجها هذا الخط؟

ج: إنها تعالج وحدات الزجاج العازل المزدوج، والزجاج الثلاثي، والمطلي بـ Low-E، والمغلفة. يتراوح نطاق سمك IGU النهائي من 10 إلى 48 مم، ويغطي المواصفات القياسية للنوافذ والأبواب والجدران الساتر.

Q2: هل يمكن للآلة التعرف تلقائيًا على الزجاج المطلي؟

ج: نعم. تحدد مستشعرات الكشف البصري عند مدخل قسم الغسيل Low-E والأسطح المطلية الأخرى. يمكن ضبط النظام لتنبيه المشغل أو إيقاف الخط مؤقتًا في حالة تحميل جزء مع توجيه الجانب المطلي بشكل غير صحيح.

س3: هل تأثير التجفيف خالي تمامًا من الماء؟

ج: تم تصميم نظام تدوير الهواء الساخن ذو الحلقة المغلقة مع سكاكين الهواء ذاتية التكيف لتجفيف السطح الزجاجي والحواف بالكامل. تتكيف فجوة سكين الهواء مع سمك الزجاج، ويتم إعادة تسخين الهواء المعاد تدويره بشكل مستمر للحفاظ على ظروف تبخر ثابتة.

س4: هل الصيانة اليومية معقدة؟

ج: يمكن الوصول إلى نقاط الفحص الرئيسية مثل المرشحات وبكرات الفرشاة وفوهات سكين الهواء من خلال الألواح الجانبية وأبواب الوصول الموسعة. يمكن تنفيذ المهام الروتينية مثل تنظيف المرشح وفحص الفرشاة دون تفكيك الأقسام الرئيسية. يتم توفير جدول الصيانة في دليل التشغيل.

س 5: هل يدعم التشغيل المستمر على المدى الطويل؟

ج: يتم اختيار المكونات الكهربائية والهوائية للخدمة الصناعية المستمرة. يتم الحصول على PLC، ومحركات الأقراص، والمحركات، وأجهزة الاستشعار من الموردين الدوليين الرئيسيين. في فترات الصيانة الموصى بها، تم تصميم الخط للتشغيل على مدار 24 ساعة في إنتاج الزجاج العازل بكميات كبيرة.