ماكينة ثني فواصل الألومنيوم CNC للزجاج العازل

الميزات الأساسية

• نظام التحكم ومحركات الأقراص:الماكينة ثني فواصل الألومنيوم CNC للزجاج العازلمجهزة بـ Siemens PLC، وشاشة Kinco التي تعمل باللمس، ومحركات Fuji المؤازرة، ومكونات Airtac الهوائية. تقوم وحدة التحكم المضيفة بإدارة تخزين البيانات واختيار البرامج، بينما تقوم وحدة التحكم الفرعية بمعالجة تسلسل الماكينة في الوقت الفعلي لمنع أخطاء إدخال المشغل.
• دقة الطحن والإطار:تعمل محطة الطحن المخصصة على تسوية سطح الفاصل قبل الثني وربط الزوايا. يتم الاحتفاظ بأبعاد الإطار النهائية ضمن ± 0.5 مم من القيم المبرمجة، مما يساعد في الحفاظ على سلامة ختم الزاوية في IGU النهائي.
• وظائف المعالجة المتكاملة:تقوم الآلة بالثني الأوتوماتيكي، القطع الجانبي، وتوصيل الزوايا بشكل سلس في دورة واحدة متواصلة. يمكن تخزين اثنين وثلاثين شكلاً من أشكال الإطارات في الذاكرة. أربع محطات لتخزين المواد تستوعب عرض الفواصل من 6A إلى 30A، مما يسمح بالتبديل السريع بين الملفات الشخصية المختلفة.
• الانحناء المزدوج وإدراج الزاوية:رؤوس الانحناء الخارجية والداخلية متوفرة. يمكن تصنيع وصلات الزوايا تلقائيًا لإنتاج الحجم أو يدويًا للدفعات الصغيرة والأشكال المخصصة، مما يمنح المشغل المرونة بناءً على نوع الطلب.
• وحدة وضع العلامات بالليزر:يمكن اختيار ثلاثة أوضاع لوضع العلامات لإضافة الشعارات أو رموز المنتج أو النص مباشرة على سطح الفاصل قبل الثني أو بعده، والتي يمكن تهيئتها لتلبية متطلبات وضع العلامات على OEM.
• بناء الآلة وفترة الخدمة:تم تصميم عناصر الإطار والدليل لدورات العمل الصناعية. تتبع الصيانة المخططة قوائم مراجعة يومية وشهرية وسنوية، مع ترتيب المكونات التي يتم الوصول إليها بشكل شائع لإجراء فحص واستبدال مباشر. توفر الشركة المصنعة ضمانًا لمدة عامين على الماكينة بالكامل وسنة واحدة من الاستبدال المجاني للأجزاء البالية.

هيكل الآلة ومبدأ العمل

الماكينة ثني فواصل الألومنيوم CNC للزجاج العازليتم تنظيمه في ستة أنظمة فرعية ميكانيكية تعمل على نقل شريط الألمنيوم من مدخلات الملف الخام إلى مخرجات إطار الفاصل النهائي:

• آلية الانحناء- يقبل رؤوس الانحناء الخارجية أو الداخلية حسب التكوين. يشكل الرأس المحدد ملف تعريف الفاصل لزاوية الزاوية المبرمجة مع نصف قطر الانحناء المطلوب.
• آلية الطحن- تقوم وحدة الطحن الدقيقة بتسوية سطح المظهر الجانبي قبل الثني. تعمل هذه الخطوة على إزالة المخالفات التي قد تسبب تشوهًا في الزاوية وتساعد على تحقيق اتصال محكم للختم في الوحدة النهائية.
• آلية النقل- يدفع شريط الألمنيوم من محطة التحميل خلال كل مرحلة من مراحل المعالجة. تتم مزامنة الحركة مع التغذية المؤازرة لتجنب التواء الشريط أو عدم محاذاة الشريط.
• آلية توسيط مساعدة— يضبط موضع الأسطوانة للحفاظ على تمركز الشريط عند دخوله إلى محطة الثني، وتصحيح الانحراف الجانبي البسيط الذي قد يؤثر على دقة الأبعاد.
• آلية مفصل الزاوية- يدعم كلاً من الربط التلقائي للمواد لعمليات التشغيل عالية الإنتاج والربط اليدوي لإنتاج الحجم المنخفض أو إنتاج النموذج الأولي.
• آلية تغذية مؤازرة أوتوماتيكية— يعمل نظام التغذية المؤازر على دفع شريط الألمنيوم إلى الطول المبرمج، مع التحكم في السرعة والموضع من خلال PLC لمطابقة مواصفات المباعد المحددة.

المعلمات التقنية للمنتج

المكونات الرئيسية ومعلومات الموردين

• PLC وشاشة تعمل باللمس:وحدة التحكم الرئيسية من سيمنز مع شاشة لمس ملونة من كينكو. يتم إدخال اختيار البرنامج وإعدادات المعلمة من خلال شاشة اللمس؛ يدير PLC توقيت التنفيذ والتشابك.
• محركات المؤازرة:تتحكم المحركات والمحركات المؤازرة من Fuji في محاور التغذية والثني، مما يوفر دقة تحديد الموضع اللازمة لتحمل الإطار بمقدار ± 0.5 مم.
• نظام هوائي:تتعامل أسطوانات Airtac والصمامات والتجهيزات مع وظائف التثبيت والانحناء وإدخال الزاوية. تشتمل الدائرة الهوائية على وحدة تشحيم ومنظم مرشح على خط الإمداد.
• طحن المغزل:تعمل قواطع الطحن المصنوعة من الفولاذ المتصلب على تسوية سطح الفاصل. يتم ضبط سرعة المغزل ومعدل التغذية ليتناسب مع سمك وعرض شريط الألومنيوم.
• الإطار وقضبان التوجيه:تدعم القاعدة الفولاذية الملحومة قضبان التوجيه الخطية لآليات النقل والتوسيط، مما يحافظ على اتساق محاذاة الشريط أثناء التشغيل المستمر.
• وحدة الوسم بالليزر:تقوم وحدة ليزر مخصصة بطباعة الشعارات أو أرقام الدُفعات أو النص في أحد الأوضاع الثلاثة القابلة للتكوين، ويتم وضعها إما قبل محطة الثني أو بعدها وفقًا لاحتياجات الإنتاج.

نطاق التطبيق

هذاماكينة ثني فواصل الألومنيوم CNC للزجاج العازليتم نشرها في خطوط إنتاج وحدات الزجاج العازل حيث تكون إطارات الفواصل المصنوعة من الألومنيوم مطلوبة بكميات متوسطة إلى عالية. يشمل المستخدمون النموذجيون ما يلي:

• مصانع تصنيع الزجاج العازل لإنتاج وحدات زجاجية مزدوجة وثلاثية للمباني السكنية والتجارية.
• معالجات الزجاج المعماري توفر منتجات الزجاج الموفر للطاقة، وزجاج الأمان، ومنتجات العزل الصوتي.
• ورش عمل متخصصة في معالجة فواصل الألومنيوم والتي تقوم بتوريد إطارات مسبقة الثني لمنتجي IGU الآخرين.
• يقوم مصنعو النوافذ والأبواب والجدران الساترة بتشغيل أقسام معالجة الزجاج داخل الشركة.

التعبئة والتغليف والشحن

الماكينة ثني فواصل الألومنيوم CNC للزجاج العازليتم شحنها في صندوق خشبي قياسي من فئة التصدير مع دعامة داخلية وغلاف مقاوم للرطوبة. تم تصميم أبعاد الصندوق حول مساحة الماكينة البالغة 10500 × 1300 × 1950 مم، مع مساحة إضافية لصناديق الملحقات التي تحتوي على قواطع احتياطية، وأختام، ووثائق مطبوعة. يتم توفير فيديو فحص ما قبل الشحن وتقرير اختبار الآلات قبل الإرسال. شروط التسليم القياسية هي FOB Qingdao أو Jinan، مع مهلة نموذجية حوالي 30 يوم عمل من تأكيد الطلب. يمكن تحديد خيارات النقل لتناسب ميناء الوجهة ومتطلبات التسليم المحلية.

التعليمات

Q1: هل أنت مصنع أو شركة تجارية؟

ج: تدير Lebulang Machine منشأة التصنيع الخاصة بها في جينان، الصين، حيث يتم إنتاج معدات معالجة الزجاج والنوافذ منذ عام 1996. ويتم التعامل مع البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات داخل نفس المنظمة.

سؤال 2: هل تدعم التخصيص؟

ج: يمكن تعديل وظائف الماكينة ومعلمات المعالجة وأوضاع وضع العلامات وفقًا لمتطلبات الإنتاج الخاصة بالعميل بموجب اتفاقيات OEM أو ODM.

Q3: ما هو وقت التسليم الخاص بك؟

ج: يتم شحن الآلات القياسية خلال 30 يوم عمل. قد تؤدي التكوينات المخصصة إلى تمديد المهلة الزمنية. تتوفر العديد من خيارات الشحن حسب الوجهة.

س 4: ماذا عن الضمان وعمر الخدمة؟

ج: يغطي الضمان الماكينة الكاملة لمدة عامين وأجزاء التآكل لمدة عام واحد. تم تصميم هيكل الماكينة لدورات العمل الصناعية، وتحتفظ الشركة المصنعة بإمدادات طويلة الأجل من المكونات البديلة.

س 5: كيفية صيانة الجهاز؟

ج: يتم توفير دليل التشغيل مع قوائم الصيانة اليومية والشهرية والسنوية مع الجهاز. يتوفر الدعم الفني عن بعد لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها وأسئلة الصيانة بعد التثبيت.