أداة تطبيق مانع التسرب المكونة من عنصرين للزجاج العازل

الميزات الرئيسية

• عملية هوائية بالكامل:الأداة تطبيق مانع التسرب المكونة من عنصرين للزجاج العازليعمل بالكامل على الهواء المضغوط. لا يلزم توصيل كهربائي، مما يجعله عمليًا للاستخدام في مواقع البناء، أو في ورش العمل المؤقتة، أو في المواقع التي لا يتوفر فيها مصدر كهرباء ثابت.
• التناسب والخلط:تقوم مضخة التناسب الهيدروليكية، التي يتم تشغيلها بواسطة محركات هوائية بقطر 250 مم للمكون A و80 مم للمكون B، بتوصيل تياري مانع التسرب بنسبة محددة قابلة للتعديل بين 7:1 و14:1. ثم يقوم أنبوب الخلط الثابت بدمج المواد قبل التوزيع.
• تصميم الصمام والختم:يتم تصنيع مضخة المادة الأساسية، ومضخة عامل المعالجة، ومنافذ صمام المضخة التناسبية من سبيكة خاصة مختارة لمقاومة تآكل مانع التسرب والهجوم الكيميائي. تنص الشركة المصنعة على عدم وجود تسرب تحت ضغط العمل عند صيانته بشكل صحيح.
• الترشيح المزدوج على خط عامل المعالجة:تم تركيب وحدتي ترشيح في الدائرة الهيدروليكية لعامل المعالجة. فهي تزيل الجسيمات قبل أن يصل المكون إلى مضخة التناسب، مما يساهم في جودة مزيج متسقة ويقلل من فرصة انسداد الفوهة.
• إمدادات الهواء واستهلاكه:تتطلب الماكينة مصدر هواء مضغوط يتراوح بين 0.5 و0.8 ميجا باسكال، مع حد أقصى لاستهلاك الهواء يبلغ 0.8 متر مكعب/دقيقة تحت الحمل الكامل. يتم تضمين وحدة إعداد الهواء القياسية مع الفلتر والمنظم ووحدة التشحيم.

مبدأ العمل

الأداة تطبيق مانع التسرب المكونة من عنصرين للزجاج العازليعمل على مبدأ محرك المضخة الهوائية. يدخل الهواء المضغوط إلى قسم محرك الهواء، الذي يقوم بتشغيل مضختين مكبستين تردديتين مستقلتين - واحدة لمكون مانع التسرب الأساسي (A) والأخرى لعامل المعالجة (B). تقوم كل مضخة بسحب المواد من الأسطوانة سعة 55 جالونًا الخاصة بها من خلال خرطوم الشفط. تقوم المكابس بدفع المكونين بنسبة مرتبطة ميكانيكيًا تحددها الأقطار النسبية لمحركات المضخة A وB (250 مم و80 مم). بعد المرور عبر المرشحات الفردية، تصل المواد إلى مضخة التناسب، والتي تحافظ على النسبة المحددة وتغذيها في أنبوب خلط ثابت. يتحكم المشغل في مسدس التوزيع، ويخرج مانع التسرب المختلط من الفوهة جاهزًا للتطبيق على حافة الزجاج العازل. يدور محرك الهواء فقط عند سحب زناد مسدس التوزيع، مما يعني أن المضخة تتوقف عند عدم استخدامها دون أي إشارة تحكم كهربائية.

المواصفات الفنية

المكونات الرئيسية

• مضخة المكون أ (مانع التسرب الأساسي):يقوم محرك هوائي بقطر 250 مم بتشغيل مضخة المكبس التي تسحب المادة المانعة للتسرب الأساسية من الأسطوانة سعة 55 جالونًا. تبلغ نسبة ضغط المضخة 50:1، مما يترجم ضغط الهواء بمقدار 0.6 ميجا باسكال إلى حوالي 30 ميجا باسكال كحد أقصى لضغط البثق.
• مضخة المكون B (عامل المعالجة):يقوم محرك هوائي بقطر 80 مم بتشغيل مضخة إزاحة أصغر تتوافق مع حجم عامل المعالجة الذي تتطلبه النسبة المحددة. يعمل الرابط الميكانيكي بين المحركات A وB على إصلاح نطاق التناسب من 7:1 إلى 14:1.
• المضخة التناسبية وكتلة الصمام:تتعامل مقاعد الصمامات والأختام المصنوعة من السبائك مع الطبيعة الكاشطة لمركبات منع التسرب المملوءة. تم تصميم كتلة الصمام ليتم تفكيكها للتنظيف واستبدال الختم أثناء الصيانة المجدولة.
• وحدات ترشيح عامل المعالجة:يعمل مرشحان على الخط مع عناصر قابلة للاستبدال على احتجاز الجزيئات في اتجاه مضخة التناسب. يمكن اختيار حجم شبكة الفلتر بناءً على توصية الشركة المصنعة للمادة المانعة للتسرب.
• أنبوب الخلط الثابت:خلاط ثابت يمكن التخلص منه أو قابل للتنظيف متصل بمنفذ مسدس التوزيع. تقوم العناصر الحلزونية الداخلية بطي تياري مانع التسرب معًا أثناء بثق المادة، مما يكمل عملية الخلط مباشرة قبل التطبيق.
• بندقية التوزيع:مسدس زناد هوائي بمقبض مريح. يؤدي سحب الزناد إلى تنشيط دورة المضخة؛ إطلاقه يوقف تدفق المواد. يمنع قفل الأمان التفريغ العرضي.

التطبيقات

هذاأداة تطبيق مانع التسرب المكونة من عنصرين للزجاج العازليتم استخدامه في مرافق إنتاج الزجاج العازل لإغلاق حواف الوحدات الزجاجية المزدوجة والثلاثية. إنها تطبق مواد مانعة للتسرب مكونة من عنصرين من البولي كبريتيد أو البولي يوريثين على محيط الفاصل لإطارات IGU المجمعة. يدعم التصميم الهوائي أيضًا أعمال الزجاج في الموقع للحوائط الساتر والمنشآت الزجاجية الإنشائية حيث قد لا يمكن الاعتماد على مصدر الطاقة. يشمل المستخدمون النموذجيون مصنعي الزجاج العازل، ومصانع معالجة الزجاج التي تخدم صناعة النوافذ والأبواب، ومقاولي تركيب الواجهات الذين يحتاجون إلى معدات تطبيق مانع التسرب المتنقلة.

التعليمات

س1: هل يحتاج هذا الجهاز إلى طاقة كهربائية؟

ج: لا حاجة لتوصيل كهربائي. تعمل الآلة بالكامل بالهواء المضغوط، مما يسمح باستخدامها في مواقع العمل، أو في الورش المتنقلة، أو في بيئات الإنتاج حيث يكون توصيل الخطوط الكهربائية إلى محطة اللصق غير عملي.

س 2: كيف تضمن نسبة الخلط الدقيقة؟

ج: الأداة تطبيق مانع التسرب المكونة من عنصرين للزجاج العازليستخدم مضخات A وB مرتبطة ميكانيكيًا بنسبة قطر ثابتة. تحافظ مضخة التناسب على النسبة المحددة من خلال كتلة الصمام، ويمكن ضبط النسبة ضمن نطاق 7:1 إلى 14:1 بواسطة المشغل وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة للمادة المانعة للتسرب.

س3: ما هي الصيانة المطلوبة؟

ج: يجب فحص وحدتي الترشيح الموجودتين في دائرة عامل المعالجة واستبدال عناصر المرشح وفقًا لجدول زمني يعتمد على استخدام مانع التسرب ومستويات التلوث. تحتاج كتلة الصمام وأختام المضخة إلى فحص دوري للتأكد من عدم تآكلها، خاصة عند استخدام تركيبات مانعة للتسرب الكاشطة. يتم توفير دليل الصيانة مع الجهاز.

Q4: هل يمكنها التعامل مع إنتاج دفعة كبيرة؟

ج: نعم. مع قدرة إنتاجية تتراوح من 4 إلى 10 لترات في الدقيقة وتغذية أسطوانة قياسية سعة 55 جالونًا، تم تصميم الماكينة للإنتاج المستمر على خطوط الزجاج العازل. يمكن إعادة تعبئة نظام تغذية الأسطوانة دون إيقاف الإنتاج في حالة استخدام مضخة نقل الأسطوانة المساعدة.

س 5: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب والمهلة الزمنية؟

ج: يمكن طلب وحدة واحدة. يتم عادةً إرسال الآلات القياسية خلال 15-30 يوم عمل. قد تؤدي التكوينات المخصصة، بما في ذلك نسب الخلط المحددة أو أحجام الأسطوانة، إلى تمديد المهلة الزمنية.

س 6: هل تقدمون دعم ما بعد البيع؟

ج: يتوفر الدعم الفني عن بعد، بما في ذلك إرشادات الفيديو للتثبيت واستكشاف الأخطاء وإصلاحها. ينطبق الضمان لمدة عام على المكونات الهوائية الرئيسية. يمكن طلب قطع الغيار مثل الأختام والمرشحات وأنابيب الخلط الثابتة وشحنها من المخزون.