آلة إدخال الكسر الحراري لملف الألمنيوم ثنائي المحرك

الميزات والمزايا

ملخص المنتج

تدمج آلة التخريش وإدخال الشريط الحراري ذات المحرك المزدوج التخريش الدقيق وإدخال الشريط PA66 في عملية واحدة عالية الكفاءة. تضمن رؤوس المحرك المستقلة التشغيل المتزامن وتحديد موضع الملف الشخصي بدقة، بينما يوفر التحكم في التردد المتغير معدلات تغذية متسقة تصل إلى 70 م/دقيقة. تم تصميمها لمصنعي النوافذ والأبواب والجدران المصنوعة من الألومنيوم الذين يطلبون مقاطع عازلة حرارية ذات قوة قص عالية ومخرجات إنتاج موثوقة.

تقنية التخريش عالية الدقة:تضمن بكرات التخريش المستوردة عالية الصلابة أنماط أسنان موحدة وواضحة. يعمل المزيج الضيق من شريط العزل الحراري وملف الألمنيوم على تحسين إحكام الهيكل بشكل عام وأداء العزل الحراري للمنتجات النهائية.

التشغيل التلقائي المتكامل:يحقق التغذية التلقائية، والتخريش، وتحديد المواقع، وإدخال الشريط. يقلل بشكل كبير من التدخل اليدوي، ويحسن كفاءة الإنتاج ويقلل من أخطاء عملية العمل.

توافق واسع:يدعم معالجة المواصفات المختلفة لمقاطع الألمنيوم الحرارية وشرائط العزل الحراري PA66. معلمات معالجة قابلة للتعديل لتلبية متطلبات الإنتاج المخصصة بأحجام الملفات الشخصية المختلفة.

هيكل مستقر ودائم:جسم الآلة الصناعية السميكة وتصميم الهيكل المضاد للاهتزاز يقلل من اهتزاز التشغيل. تعتمد المكونات الأساسية مواد مقاومة للتآكل، مما يزيد من عمر الخدمة ويقلل تكاليف الصيانة اللاحقة.

آمنة وموفرة للطاقة:مجهزة بحماية التوقف في حالات الطوارئ، وحماية الزائد وأجهزة السلامة المضادة للقرص. يعمل برنامج تشغيل المحرك الأمثل على تقليل استهلاك الطاقة في وضع الخمول، مما يحقق توفير الطاقة والإنتاج الفعال.

المعلمات التقنية

مبدأ العمل

تعتمد الآلة وضع عمل الارتباط المتزامن ثنائي المحرك. يتحكم محرك واحد في أسطوانة التخريش الدقيقة لإجراء دحرجة أسنان موحدة على أخدود الألومنيوم، مما يشكل أخاديد أسنان قياسية مضادة للانزلاق. يقوم المحرك الآخر بتشغيل آلية التغذية وتحديد المواقع الأوتوماتيكية لتوصيل شريط القطع الحراري PA66 بدقة إلى أخدود الملف الشخصي. من خلال الضغط والتركيب الميكانيكي، يتم دمج الشريط الحراري وقطاع الألمنيوم معًا بشكل محكم. تحقق العملية برمتها تشكيل التخريش وإدخال الشريط لمرة واحدة، مما يضمن جودة المنتج المستقرة واتساق المعالجة العالي. نحن مصنع واحد لتصنيع المعدات الأصلية وتصنيع التصميم الشخصي

لماذا محرك مزدوج بدلا من محرك واحد؟

تعمل الآلات ذات المحرك الواحد على دفع كل من التخريش والإدخال من مصدر واحد، مما يؤدي إلى التنازلات في السرعة والضغط. يمنحك المحرك المزدوج تحكمًا مستقلاً في كل عملية، حتى تتمكن من تحسين كليهما لكل نوع ملف تعريف.

ما هي أحجام وأنواع الشريط التي تتعامل معها؟

تتعامل الآلات القياسية مع شرائط PA66 GF25 (معيار الصناعة). يتم أيضًا دعم شرائح PA6 والمقواة بالألياف الزجاجية والعرض المخصص. أرسل لنا مواصفات الشريط الخاص بك - وسنقوم بتأكيد التوافق.

ما مدى دقة التخريش؟

يتم التحكم في عمق التخريش والتباعد عن طريق مواضع الرأس المعدلة باستخدام الحاسب الآلي. والنتيجة هي أنماط متسقة ذات أسنان دقيقة تعمل على زيادة العض الميكانيكي إلى أقصى حد مع شريط العزل - وهو أمر بالغ الأهمية للأداء الحراري على المدى الطويل.

كم من الوقت يستغرق تغيير الملف الشخصي؟

مع معلمات CNC المخزنة، تستغرق معظم عمليات التبديل من 10 إلى 15 دقيقة. "يتذكر" الجهاز ملفات التعريف المشتركة الخاصة بك، بحيث تقضي وقتًا أقل في الإعداد ووقتًا أطول في الإنتاج.

ما هو الدعم الذي تقدمونه بعد الشراء؟

نحن نقدم وثائق التثبيت، وتوجيه الفيديو عن بعد، وتدريب المشغلين، وقطع الغيار. تتوفر الخدمة في الموقع حيثما كان ذلك ممكنًا. نحن لا نختفي بمجرد شحن الآلة.

الميزات الرئيسية

محرك مستقل ثنائي المحرك - تتحكم المحركات المنفصلة في رؤوس التخريش وإدخال الشريط، مما يسمح بتعديل مستقل للسرعة والضغط والموضع لتحقيق تزامن مثالي للعملية.

التخريش والإدخال المتكاملان — تقوم آلة واحدة بتنفيذ كلتا الخطوتين الحاسمتين: دحرجة الأسنان بدقة على أخدود التشكيل الجانبي وتغذية شريط PA66 الدقيقة، مما يلغي الحاجة إلى جهازين منفصلين.

التحكم في التغذية بالتردد المتغير - يضمن تعديل السرعة بدون خطوات من 0 إلى 70 م / دقيقة معدلات تغذية متسقة عبر أحجام مختلفة ومواصفات شريط العزل الحراري.

وضع الرأس القابل للتعديل باستخدام الحاسب الآلي — يعمل الضبط الكهربائي لارتفاع الرأس والموضع الأفقي على تبسيط عمليات تغيير المظهر الجانبي وتقليل وقت الإعداد بين عمليات الإنتاج.

مشبك هوائي - تعمل المشابك الهوائية سريعة المفعول على تأمين ملف الألمنيوم أثناء المعالجة، مما يمنع الانزلاق ويضمن دقة قابلة للتكرار.

التخريش ذو قوة القص العالية — تخلق عجلات التخريش الدقيقة أنماطًا متسقة من الأسنان الدقيقة في أخدود المظهر الجانبي، مما يزيد من قوة العض الميكانيكي وقوة القص لمجموعة الكسر الحراري.

واجهة تحكم سهلة الاستخدام — لوحة تحكم رقمية سهلة الاستخدام مع برامج محددة مسبقًا لأنواع ملفات التعريف الشائعة. يمكن للمشغلين تخزين واستدعاء المعلمات لإجراء تغييرات سريعة.

هيكل الإطار عالي التحمل — يضمن الإطار الفولاذي الملحوم الصلب والمكونات الصناعية الاستقرار على المدى الطويل والأداء الموثوق به في بيئات الإنتاج متعددة النوبات.

لماذا يختار المصنعون هذا الجهاز

سندات أفضل، مخاطر أقل - التخريش الدقيق يعني قوة قص أعلى وتقليل حالات فشل المجال. تظل ملفات تعريف العزل الحراري الخاصة بك موثوقة لسنوات.

آلة واحدة، وليس اثنتين - التخريش + الإدخال في تمريرة واحدة. مساحة أرضية أقل، وعدد أقل من المشغلين، وسير عمل أبسط.

عمليات تغيير أسرع - يعمل تحديد موضع رأس CNC والمعلمات المخزنة على تقليل وقت التغيير إلى 10-15 دقيقة. مزيد من الوقت في القطع، ووقت أقل في التعديل.

جودة متسقة - تحافظ المحركات المستقلة وتغذية التردد المتغير على عمق التخريش وشد الشريط ثابتًا عبر كل ملف تعريف.

مُصمم للإنتاج — يتم تصنيع الإطارات شديدة التحمل والمكونات الصناعية للتشغيل في نوبات عمل متعددة، وليس فقط للعروض التوضيحية في صالة العرض.

الدعم العالمي - إرشادات التثبيت وقطع الغيار واستكشاف الأخطاء وإصلاحها عن بعد. نبقى معك بعد البيع.